精密機械零配件加工時，首先要做的事情就是需要將工件夾緊，這一步的操作就需要借助工裝夾具來完成，不同的工件，不同的機床它們所采用的夾具都是不一樣的，但定位原則是相似的，遵循六點定位原理。這其中就有幾種形式：完全定位、不完全定位、欠定位以及過定位。東莞精密機械加工廠家時利和公司有著16年的加工經(jīng)驗，下面就帶大家了解一下就幾種定位的概念以及當中要注意的事項。

完全定位：是指工件的六個自由度全部被工裝夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的唯一位置，稱為完全定位。

不完全定位：根據(jù)不同的加工要求以及精密零部件加工表面粗糙度的不同，定位支撐點的數(shù)目可以少于六個。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無影響，這種情況稱為不完全定位。不完全定位也是允許的。

欠定位：按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的，因為欠定位保證不了精密機械加工的要求。

過定位：工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位，當過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應(yīng)該嚴禁采用。但當過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。各類鉗加工和機加工都會用到。

六點定位原理對于任何形狀精密零部件加工的定位都是適用的，如果違背這個原理，工件在夾具中的位置就不能完全確定，但是采用工件六點定位原理進行定位時，必須根據(jù)具體加工要求靈活運用，工件形狀不同，定位表面不同，定位點的布置情況會各不相同，宗旨是使用簡單的定位方法，使工件在夾具中迅速獲得正確的位置。

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